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微生物发酵罐水压小怎么清洗及发酵冷却节省效果
- 2020-02-21-

  微生物发酵罐水压不大,水平喷管与水平面夹角为20°。当水流喷出时,喷管以48~56r/min的速度自动旋转。洗涤需要连续发酵5min的连续发酵设备:通过连续加入培养基并取出发酵罐中的发酵液。

  1.它能使发酵罐中的微生物保持在生长加速阶段,同时减少代谢产物的积累。培养基的浓度和代谢产物的含量相对稳定。在整个发酵过程中,微生物可以维持稳定的状态,并且细胞处于均匀的状态。特点:产品收率和质量稳定,发酵周期短,设备利用率高,易于优化。微生物总是处于稳定状态,并且细胞在整个发酵过程中处于均匀状态。

  2.技术要求高,易造成杂菌污染,易发生微生物变异,发酵液分布不均匀等。

  微生物发酵罐的发酵和冷却消耗是发酵罐和酒液的直接冷却,强制循环下冷却介质的传热系数较高。传统的发酵和葡萄酒储存,在冷却装置、空气、操作人员和机器(如泵、马达)、发酵罐支架等方面消耗更多。经计算和测定,与常规发酵罐相比,发酵罐的发酵可节省40~55%的冷耗。

  1.对发酵罐进行清洗和消毒,传统的发酵罐和贮酒罐依赖于人工清洗和消毒,根本无法实现自动编程。并且发酵罐的发酵可以依靠CIP自动程序进行清洗和消毒,更容易保障生产过程的健康。

  2.当然,微生物发酵罐的发酵也是薄弱环节。由于罐体相对较高,酵母沉淀层厚度较大,酵母浆的使用代数一般低于传统培养法(仅可使用5-6代),当酒被储存时,澄清困难(需要注意的是使用非浓缩酵母),需要加强过滤;如果采用单一酿制,罐壁温度和罐心温度一样,罐壁温度一般在5~7天,短期贮存不能保障温度。